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胶带180度剥离强度试验方法 GB/T 2792-1998

压敏胶粘带 180度剥离强度试验方法 GB/T 2792-1998
 
  压敏胶粘带 180度剥离强度试验方法 GB/T 2792-1998是胶带剥离强度测量的其中一种方法,按国标要求测量;也可以为 BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带、警示胶带、地毯胶带、电工胶带、保护膜纸胶、缠绕膜胶带、封箱胶带、模块胶带等、普通胶带、特种胶带、低温胶带、常温胶带、高温胶带、单面胶带和双面胶带等胶带测量它们的剥离强度或剥离力。
 
  等效采用JISZ0237-1991《压敏胶粘带试验方法》中第 8部分:180度粘接力试验方法。
1、本标准与JISZ0237中的第 8部分的不同处: 
(1)JISZ0237中规定试验板的材质是SUS304,即国内牌号 OCr18Ni9。而本标准规定试验板的材质为OCr18Ni9或 1Cr18Ni9Ti,
(2)JISZ0237中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。
 
2、对GB/T2792-1981主要修订内容: 
(1)增加了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。 
(2)增加了对试验板的材质规定。
(3)增加了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。
(4)压辊包钮橡胶的硬度(邵尔 A型)从 60。士5。改为800士50,

GB/T 2792-1998
压敏胶粘带 180度剥离强度试验方法
 
1 范围
 
准适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板 180度剥离强度的测定,也适用于与其他材料,如 PVC,ABS,PE等。
 
2 引用标准
 
下列所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
 
GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 ]B/T7499-1994 耐水砂纸
 
定义
 
本标准采用下列定义:
 
剥离强度 peelstrength
 
在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用 kN/m表示。
 
试验装置
 
4.1 压辊(如图 1所示)
 
 
 
 
 
 
图 1 压辊示意图
 
4.1,压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm,宽度约45mm的钢轮子。 4.1-2 包援橡胶硬度(X尔 A型)为800士50,.厚度约 6mm,
 
4.1.3 压辊的质量为2000g士50g,
 
4.2 试验机
  拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的 15%^85%之间。力值示值误差不应大于 i%. 试验机以下降速度300mm/min士10mm/min连续剥离。
拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
1

GB/T 2792- 1998
 
5 试样
 

胶粘带:胶粘带宽度为20mm士1mm,25mm士1mm两种,长度约200mm

 

试验板(见图2):试验板长度为125mm士1mm,宽度为50mm士1mm,厚度1。5-2。0mm,试验

 
板材质为GB/T 3280规定的OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti"。
 
试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度 为P280的耐水砂纸,先沿横向轻轻打磨,在整个板面上磨出轻度痕迹,再沿纵向均匀打磨,除去这痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后,应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时,应及时更换。
 
试验板如使用 PVC,ABS,PE材料时,其材质及表面情况可在试验报告中说明。
 
 
 
 
图 2 试验板示意图
 
5.3 清洗剂和擦拭材料 5.3.1 清洗剂:环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂
 
5.3.2 擦洗材料:脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物,并且不含有可溶于 上述溶剂的物质。
 
6 状态调节和试验环境
 

  1. 状态调节:制备试样前,试样卷(片)、试板应在温度为23C土2'C,相对湿度为65%士5%条件下放置Zh以上。
     

  1. 试验室温度为 23C士2C,相对湿度为“%士5%,
 
试验步骤
 
1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板,然后用干净的脱脂纱布将其擦干,如此反复清洗三次以上,直至 板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后,不得用手和其他物体接触板的工作面。
 

  1. 用精度不低于 0.05mm的量具测量胶带的宽度。
 
  1. 在制备试祥前,先撕去外面的 3-5层的胶粘带,然后再取 200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面
 
不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约
 
200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辊在自重下以约 300mm/min的速度在试样上来回 滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
 
7.4 试样制备后应在试验环境下停放20^40min后进行试验。
 
了.5 将试样自由端对折 1800,并从试板上剥开粘合面25mm 把试样自由端和试验板分别夹在上、下 夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300mm/min士10mm/min下降速度连续剥 离,并有自动记录仪绘出剥离曲线。
 
7.6 双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时,先撕去双面胶粘带外面的 3^-5层,然后再取 200mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上,然后再剥去另一面的隔离纸按第7.3,7.4,7.5规定进行试验。 了.了测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时,先将薄片、薄膜等粘贴在 钢板上,然后按第 7.3,7.4,7.5规定进行试验。
 
采用说明:


11JISZ0237中规定为SUS304钢板

GB/T 2792-1998
 
试验结果
 
取值范围
 
在记录曲线中.曲线 AB,CD部分不计入试验结果(见图 3), 按剥开后的 20-80mm之间的距离(BC部分)计算。
 
 
 

 
读数法计算
 
在剥离的取值范围内,每隔20mm读一个数,共读 4个数,求其平均值 代表每一组试祥个数不少于3个,试验结果以剥离强度的算术平均值表示。
 
试验报告
 
试验报告包括以下几个部分: a)本标准的编号和名称;
 
h)试验用压敏胶粘带的说明,包括类型、来源、制造商的牌号、批鱼、批号等; c)被粘材料、表面处理方法;
 
d)试验板的材质牌号; e)试验环境和试验日期; f)试样制备后停放时间 9)试样的破坏类型; h)试验结果及计算方法;
 
1)需要报告的试验现象 ;
 
J)任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。

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